适当的挠曲度
一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。
开挖沟槽、做基础应注意:
(1)沟槽槽底净宽宜按HDPE双壁波纹管外径加0.6m采用;
(2)沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡;
(3)双壁波纹管基础必须采用砂砾垫层,对一般土质地基,厚度为0.1m;对软土地基,厚度不小于0.2m,具体做法按设计要求;
(4)基础应夯实,表面要平整。HDPE波纹管基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。
热熔挤出焊接的施工要点:
2.1、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整,应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm间隙,以便于焊接(但缝隙一般不**过5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内(φ800以上的管道)进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外表面进行打磨处理,除掉氧化表层。
2.2、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供,要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
2.3、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满,不能有漏焊和断口。
2.4、对管径大于800mm的管材,一般应进行内外双面焊接。
2.5、根据环境条件设定熔料和热风温度;对熔料保持一定的焊接压力;有相应缓慢的冷却时间。
总之,所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺及操作要求进行。
特点
1、产品结构*特,抗压能力强;
2、内壁光滑,过流量大;
3、产品连接方便,接口密封好,耐腐蚀,零渗漏,不结垢,避免二次污染,是理想的“绿色管材”;
4、产品具有良好的挠曲性能,可适应土壤的不均匀沉降;
5、使用寿命长,地埋使用可达50年以上;
6、产品重量轻,施工方便,可降低施工费用,缩短施工周期;
7、在15英尺/秒的速度下,耐磨性比普通或细粒钢管高3~5倍。
HDPE双壁波纹管,简称PE波纹管,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了较大的推广和应用。
问:双壁波纹管和中空壁缠绕管的区别是什么?
答:结构不同,双壁波纹管是挤出成型,中空壁缠绕管是缠绕成型,双壁波纹管分PVC和HDPE材质,中空壁缠绕管是HDPE材质,强度的话是说环刚度,一般是SN8和SN4,就是每平方米4千牛的压强,性价比是双壁波纹管比较高,中空壁缠绕管造**