惠州PE非开挖实壁管定制 拖管 质量优良

本公司引进非开挖施工技术多年，先后配备非开挖设备若干台，可从事大口径达3200mm的非开挖施工，解决部分管道不宜开挖的难题。产品范围也从生产销售塑料颗粒，逐步发展为自主生产电力管件、给排水管、检查井、井盖等与**管网工程相关产品，主要用于**建设（道路、通讯、电力、排水、排污等）基础设施建设、建筑工程、农业节水排灌系统等各种领域
产品介绍
HDPE非开挖实壁牵引管是利用PE给水管的生产工艺和利用PE柔性与韧性的特点，特别设计施工的一种新型管材，适用于无法开挖或者开挖成本巨大的**道路排污排水工程，污水改造工程等一切**项目。

PE管全称HDPE高密度聚乙烯管，与传统金属管以及其它塑料管材相比较,具有密度低、强度与质量比高、脆给温度化低、韧性好、耐腐蚀绝缘性能好、易着色、易于施工和安装等特点、广泛应用于**和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉和工业排污、矿山矿物输送等领域。
与钢管相比，成本可降12%左右，工作寿命长，可达成50a(钢管一般为20a),而且维护费用低。在国外的发达国家和地区，PE管是城际埋地燃气管道中的占有量已达90%以上，在供水管所占市场份额达60%，并且国外在PE管材方面忆经建立起了非常成熟的标准的施工规范。在我国，镀锌管逐步被禁用后，PE管在建筑供水等领域很有竞争优势，在燃气、工业供排水、通讯、农业灌溉等领域PE管材也呈迅速增长的态势

HDPE非开挖实壁牵引管强度高、高韧性、高环刚度、高熔接强度，抗拉强度高、可弯曲度大。

非开挖施工时管材在土层下拖拉，管材表面容易被划伤、硌伤；管材 很可能出现由于应力集中而发生开裂性破坏。因此，提高非开挖用PE实壁管 材耐划伤性能也很重要。 针对普通PE管材用于非开挖施工中暴露出的问题，一般是采用在PE管 材表面共挤出复合一层耐划伤的材料——**韧聚乙烯或者是后交联聚乙烯，以 增加管材的环刚度和表面耐划伤性能，并且不影响焊接性能。但是，对于不承 受内压的排水排污管道，这样做成本太高，不利于推广。因此，我们决定开发 高弹性模量、高表面硬度、耐划伤，并具有优良焊接性能的非开挖用PE排水 管**料。
PE(聚乙烯）实壁管采用进口PE80及PE100原材料，按照GB/T13663标准制造。产品具有良好的可焊接性、抗环境应力开裂性和抗快速开裂性，其性能达到了国家标准和国家标准要求。
非开挖实壁管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。施工借助于主**油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
非开挖实壁管是以高密度聚乙烯（hdpe）为原料经挤出真空成型，内外壁光滑平整的柔性管材，主要用于无法实施开挖作业的地区。其用途有：健康环保的pe实壁管（pe实壁非开挖牵引管、pe牵引管、pe**管、pe拖拉管、pe牵引拖拉管）适用于直饮水管、pe实壁牵引管安装简易方便、pe实壁牵引管安全可靠，pe实壁牵引管材料强度高。

**料开发 针对非开挖施工特点，以及结合排水排污管道的性能要求，在**料开发 166 过程中，重点研究管道的抗拉强度、弯曲弹性模量、环刚度、熔接强度、拉伸 断裂伸长率等物理力学性能，设计了原料改性的配方，经多次试验，后确定 的配方是： 1 PEl00管道**料70～80％ 2 **细碳酸钙 6～12％ 3 三元共混改性树脂9～17％ 4 高分子聚乙烯蜡 1．2．2．5％ 5 氟聚合物0．8％～1．5％ “**细碳酸钙”源自刚性粒子增韧增强原理，选择高晶砂经水磨而 善物料挤出时的流变性能，提高尺寸稳定性和耐热变形温度，同时产生能够提 高管材的抗冲击强度和弯曲弹性模量，增加管材的环刚度和表面硬度

PE实壁管连接方式主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
在这三种连接中，热熔连接法是的一种方法，其有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素， 热熔连接的主要步骤有：
　　①、准备材料：将管材与管件平放，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
　　②、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
　　③、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
　　④、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能**过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
　　⑤、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
　　⑥、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证 熔融对接质量，切换周期越短越好。
　　⑦、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
　　⑧、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
　　⑨、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。
　　以上几个是热熔连接的主要步骤，热熔连接是所有连接方式中的要求是的，在连接的时候应注意以下问题：
　　①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。
　　②、连接件的端面一定要保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理。
　　③、操作人员在进行热熔连接之前必须要经过严格的培训才能上岗。
　　④、在进行热熔连接之前先要维护好设备，再运行设备，这样能保证设备的使用寿命。
对于pe实壁管来说，其主要的连接方式是热熔连接，热熔连接也是**的连接方式。