PE实壁管连接方式主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
在这三种连接中,热熔连接法是的一种方法,其有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素, 热熔连接的主要步骤有:
①、准备材料:将管材与管件平放,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能**过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证 熔融对接质量,切换周期越短越好。
⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
以上几个是热熔连接的主要步骤,热熔连接是所有连接方式中的要求是的,在连接的时候应注意以下问题:
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件不能混用。
②、连接件的端面一定要保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理。
③、操作人员在进行热熔连接之前必须要经过严格的培训才能上岗。
④、在进行热熔连接之前先要维护好设备,再运行设备,这样能保证设备的使用寿命。
对于pe实壁管来说,其主要的连接方式是热熔连接,热熔连接也是**的连接方式。
我国在50年代初期就已采用不开槽施工技术敷设给水、排水管道、当时主要采用人工挖土的**管法施工穿越铁路、公路和城市道路。到90年代,随着石油工业和城市燃气工业发展,已先后开发引进各种不开槽施工的先进技术和设备,并在各种工程中广泛应用,目前我国**给水行业面临的**问题是50年始修建的给水、排水管道,至今应用已有40余年。其中不少管道已被腐蚀或不能满足使用要求。因此老管道的修复和更新已成为当前迫切需要解决的问题。
**料开发 针对非开挖施工特点,以及结合排水排污管道的性能要求,在**料开发 166 过程中,重点研究管道的抗拉强度、弯曲弹性模量、环刚度、熔接强度、拉伸 断裂伸长率等物理力学性能,设计了原料改性的配方,经多次试验,后确定 的配方是: 1 PEl00管道**料70~80% 2 **细碳酸钙 6~12% 3 三元共混改性树脂9~17% 4 高分子聚乙烯蜡 1.2.2.5% 5 氟聚合物0.8%~1.5% “**细碳酸钙”源自刚性粒子增韧增强原理,选择高晶砂经水磨而 善物料挤出时的流变性能,提高尺寸稳定性和耐热变形温度,同时产生能够提 高管材的抗冲击强度和弯曲弹性模量,增加管材的环刚度和表面硬度
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