贺州pe给水管制作 强度高 重量轻

公司秉承“以产品质量为生命，以科技为**，以客户满意目标”的理念，利用好的生产设备，好的生产工艺，完善的检测流程从事**管道的研发与生产，目前主要生产国家大力推广使用的新型环保塑料管道。
80级pe给水管厂家PE给水管材及管件采用进口PE100为原料生产，规格、尺寸及性能符合GB/13663-2000，GB/13663.2-2005的要求，卫生性能符合GB/17219以及相关的卫生性评价规定，PE给水管具有柔韧性好，耐腐蚀性强1、耐腐蚀：PE为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀。

PE给水管产品简介：
PE（聚）材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的管材。PE给水管执行产品：GB/T13663-2000《给水用聚(PE)管材》。

PE给水管在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，
而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整。其具体步骤如下：
1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
2、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；
3、设定加热板温度200～230℃；
4、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行；
5、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度**过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；
6、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；
7、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；
8、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
9、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能**过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能**过0.3（de225以下）、0.5（de225~400）、1（de400以上），如不满足要求，应再次铣削，直到满足。

PE给水管试验压力值要求规范。
1、冷水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa，时间不少于1小时。
2、热水管试验压力，应为管道系统设计工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa，时间不少于1小时。
3、管道水压试验应符合下列规定：
热（电）熔连接的管道，应在接口完成**过以后进行水压试验，一次水压试验的管道总长度不宜大于500m；
水压试验之前，管道应固定牢固可靠，接头须明露，除阀门外，支管端不连接卫生器具其配水件；
加压宜用手压泵，泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部*点（不在*点时应折算几何高差的压力值），压力表精度应为0.01Mpa；
管道注满水后，先排出管道内空气，封堵各排气出口，进行水密性检查；5.缓慢升压，升压时间不应小于10min，升至规定试验压力（在30min内，允许2次补压至试验压力），稳压1h，检验应无渗漏，测试压力降不得**过0.06Mpa；
在设计工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力下降不得**过0.03Mpa，同时检查无发现渗漏，水压试验为合格。
4、直埋在地坪层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵行，达到试压要求后，土建方能继续施工。试压可分支管或分楼层进行，但必须合格。
公司以不懈的努力、更高的目标来要求自己，抓住机遇，与时俱进，不断完善产品质量和服务，大力倡导企业“双赢”，与各新老客户携手共创美好明天。
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