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PE给水管试验压力值要求规范。
1.冷水管试验压力,应为管道系统设计工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa,时间不少于1小时。
2.热水管试验压力,应为管道系统设计工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa,时间不少于1小时。
3.管道水压试验应符合下列规定:
1.热(电)熔连接的管道,应在接口完成**过24小时以后进行水压试验,一次水压试验的管道总长度不宜大于500m;
2.水压试验之前,管道应固定牢固可靠,接头须明露,除阀门外,支管端不连接卫生器具其配水件;
3.加压宜用手压泵,泵压测量压力的压力表应装设在管道系统的底部*点(不在*点时应折算几何高差的压力值),压力表精度应为0.01Mpa;
4.管道注满水后,先排出管道内空气,封堵各排气出口,进行水密性检查;5.缓慢升压,升压时间不应小于10min,升至规定试验压力(在30min内,允许2次补压至试验压力),稳压1h,检验应无渗漏,测试压力降不得**过0.06Mpa;
5.在设计工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力下降不得**过0.03Mpa,同时检查无发现渗漏,水压试验为合格。
4.直埋在地坪层和墙体内的管道,试压工作必须在面层浇捣或封堵行,达到试压要求后,土建方能继续施工。试压可分支管或分楼层进行,但必须合格。
须注意:系统强度试压时,不包括用水设备,如水嘴、浮球阀等,试压时这些带金属嵌件连接部位,可用耐压的塑料堵头临时封堵。还须注意装卸时,不要用力过猛,以免损伤丝扣配件,造成连接处渗漏。严密性试验时,应当把水嘴等用水设备全部装上,以检查整个系统的可靠性。
耐化学腐蚀性好:PE管道可耐多种化学介质的腐蚀,土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体,因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象;此外它也不会促进藻类、或生长。
80级pe给水管厂家PE给水管材及管件采用进口PE100为原料生产,规格、尺寸及性能符合GB/13663-2000,GB/13663.2-2005的要求,卫生性能符合GB/17219以及相关的卫生性评价规定,PE给水管具有柔韧性好,耐腐蚀性强1、耐腐蚀:PE为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀。
水流阻力小:PE管道具有光滑的内表面,其曼宁系数为0.009。光滑的表现和非粘附特性保证PE管道具有较传统管材更高的输送能力,同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。