湛江pe给水管制作 量大从优

公司秉承“以产品质量为生命，以科技为**，以客户满意目标”的理念，利用好的生产设备，好的生产工艺，完善的检测流程从事**管道的研发与生产，目前主要生产国家大力推广使用的新型环保塑料管道。
80级pe给水管厂家PE给水管材及管件采用进口PE100为原料生产，规格、尺寸及性能符合GB/13663-2000，GB/13663.2-2005的要求，卫生性能符合GB/17219以及相关的卫生性评价规定，PE给水管具有柔韧性好，耐腐蚀性强1、耐腐蚀：PE为惰性材料可耐多种化学介质的侵蚀。

PE给水管在焊接过程中，操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作，
而且在必要时，应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整。其具体步骤如下：
1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；
2、准备足够的支撑物，保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度，并能方便移动；
3、设定加热板温度200～230℃；
4、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行；
5、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度**过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用；
6、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；
7、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；
8、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源；
9、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能**过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面间的间隙也不能**过0.3（de225以下）、0.5（de225~400）、1（de400以上），如不满足要求，应再次铣削，直到满足。

PE给水管产品简介：
PE（聚）材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、等特点，被广泛应用于给水管制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的管材。PE给水管执行产品：GB/T13663-2000《给水用聚(PE)管材》。

PE给水管的详细焊接步骤：
1、PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定；
2、PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得**法兰盘封闭面；
3、PE给水管壁厚在5以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清理渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光；
4、钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的度；
5、法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2；
6、焊接给水管时，管子接口要清理浮锈、污垢及油脂；
7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用橡胶垫。
公司始终遵守“诚信服务、和谐共赢、求真务实、勇于追赶”的企业宗旨，认真对待工作，以质量树立，靠服务开拓市场，用真诚和智慧去体现价值实现企业的腾飞。
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